Последовательность (1 — 4) наложения корневого слоя в вертикальном неповоротном стыке без подкладного кольца механизированной сваркой в углекислом газе Если корневой слой накладывают два сварщика, один заваривает из точки в потолочном положении участок 1 в направлении снизу вверх, а другой в это время — последовательно участки 2, 3 и 4. Если корневой слой сваривает один сварщик, последовательность наложения участков должна соответствовать цифрам на рис. 11.1. В стыках труб диаметром более 630 мм, свариваемых без подкладных колец, рекомендуется корневой слой накладывать изнутри трубы ручной дуговой, аргонодуговой или механизированной сваркой в углекислом газе. Если панели нельзя состыковать с зазором менее 5 мм, сваривать их необходимо по технологии завода — изготовителя котла. 16.3.12.
Производство при сварочных работах в котельной
Действительный годовой фонд времени одного рабочего составляет в заготовительном отделении 1855 ч, в сборочно-сварочном отделении 1795 ч при 307 рабочих днях в году и 40-часовой рабочей неделе. [c.306] Котельно-сварочный цех изготовляет два основных вида продукции заготовки из труб диаметром свыше 2″ и сварные емкости и металлоконструкции. Их выпуск сосредоточен в одном цехе по признаку единой технологии производства, основанной на сварке металлических деталей, но с выделением каждого вида продукции в самостоятельный поток. [c.93] Трубные заготовки в котельно-сварочном цехе изготовляются в значительной степени из деталей, поступающих из других цехов патрубки мелких диаметров — из трубозаготовительного цеха, фланцы и задвижки (после притирки дисков) —из слесарно-меха-нического цеха, отводы — с трубогибочной площадки.
Внутренние технологические связи между отдельными производствами ограничиваются кооперированием слесарно-механического цеха с кузнечным и котельно-сварочным последний в своей работе кооперируется также с вентиляционно-заготовительным цехом. Технологические потоки построены таким образом, чтобы обрабатываемые изделия или их детали проходили весь цикл обработки от поступления в ЦЗМ до выхода из нее без возвращения, а также без пересечения других технологических потоков. Этот принцип размещения технологических потоков является обязательным, так как только он обеспечивает необходимый порядок и четкую организацию производства в ЦЗМ.
[c.82] Первый вид продукции — трубные заготовки — представляет собой монтажные узлы и детали коммуникаций отопительных котельных, насосных станций, тепловых вводов, трубные обвязки технологических аппаратов и т. п.
Котельно-сварочное производство
Содержание:
- Индукционный способ нагрева
- An error occurred.
- Производство при сварочных работах в котельной
- 4.
- 7.4. Сварка трубопроводов, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
An error occurred. Для присоединения индуктора к конденсаторной батарее и разводке тока средней частоты (2400 и 8000 Гц) применяется кабель КРПТ; сечение кабеля подбирается по данным табл.
17.2. 17.3.8. Основными теплоизоляционными материалами при индукционном нагреве являются асбестовые и асбостеклянные ткани, вспомогательными — асбестовый картон и шнур, при нагреве элементами сопротивления — соответственно теплоизоляционные маты и асбестовые ткани или картон. Теплоизоляционные маты изготавливаются толщиной 50 мм из кремнеземной ткани КТ-11 с набивкой из каолинового рулонного материала ВКР-150 или ваты ВК-200.
An error occurred.
При ее помощи можно перемещать внутри цеха поступающую листовую и сортовую сталь, подавать крупногабаритные и тяжелые узлы и детали на стенды и в любое место плаца для сборки и сварки и укладывать готовые изделия на автомашины или на тележку узкоколейного пути для вывоза из цеха. [c.96] Сборочный плац котельно-сварочного цеха может быть также использован для сборочных операций, производимых в смежном вентиляционно-заготовительном цехе, а кран-балка — как общее средство механизации транспортных и такелажных операций обоих цехов. [c.96] Число рабочих в котельно-сварочном цехе определяется из расчета трудоемкости изготовления 1 т изделия этого цеха, равной 100 чел.-час.
Инструкция по сварке котлоагрегатов

В нем должна поддерживаться температура не ниже 15°С при относительной влажности не более 50%.
Курсовая работа: технологический процесс изготовления котла

Производство при сварочных работах в котельной Если нагрев начинается при более высокой температуре (например, сразу после сварки), его длительность соответственно уменьшается. Примечание. В интервале температур 500 — 700 °С скорость нагрева сварных соединений труб из хромомолибденованадиевой стали должна быть не ниже 100 °С/ч. Нагрев сварных соединений центробежнолитых труб с толщиной стенки более 20 мм из стали 15Х1М1Ф-ЦЛ до температуры отпуска должен проводиться со скоростью не более 200 °С/ч, при этом в интервале температур 600 — 700 °С скорость нагрева должна быть не ниже 100 °С/ч.
Индукционный способ нагрева 17.4.3. Индукционный нагреватель может быть одно- или двухсекционным; двухсекционный индуктор дает возможность проводить подогрев перед сваркой и последующую термообработку без перемотки или перестановки индуктора. 17.4.4.
Производство при сварочных работах в котельной

Входной контроль металла (труб, листов, профильного проката), конструктивных элементов котлов и трубопроводов, поступающих на предприятие для изготовления, монтажа или ремонта энергетического объекта, включает следующие контрольные операции: а) проверку наличия сертификата или паспорта, полноты приведенных в нем данных и соответствия этих данных требованиям стандарта, технических условий или конструкторской документации; б) проверку наличия маркировки и соответствия ее сертификатным или паспортным данным; в) осмотр металла и конструктивных элементов для выявления поверхностных дефектов и повреждений. 5.3.2. Соединение стенок газоплотных панелей: 1 — соединительный пруток После установки стенок в проектное положение приваривают пруток к обеим стенкам в вертикальном положении с соблюдением требований, изложенных в п. 16.3.12.
Пруток к трубе необходимо приваривать электродами диаметром 2,5 — 3 мм на минимальном токе, чтобы глубина проплавления стенки трубы была не более 2 мм. Для приварки прутка к плавнику могут быть применены электроды диаметром 4 мм. 16.3.14.Оборудование и режим механизированной сварки в углекислом газе приведены в разделе 11. 16.3.15. Для механизированной сварки порошковой проволокой используются полуавтоматы ПМП-6, А-765УЗ, А-1197П, А-1197С, А-1035.
Требования к подогреву стыка приведены в подразделе 6.4. 9.3.6. Для заполнения разделки применяется присадочная проволока диаметром 1,2 — 2 мм.